孔板流量計的組成與安裝尺寸圖
3.孔板流量計節流組合件的安裝位置選擇:節流件前后必須有足夠長的直管段(圖4中L1和L2),則進入節流件的流體流動呈紊注流速分布,否則呈現渦旋或旋轉流的不正常的流速分布,直接影響測量精度,故原則上需要節流件前后直管段越長越好。但受用戶安裝現場所限,直管段一般不可能太長,而且大多數用戶的管段會有很多彎曲等不同型式的局部阻力件存在(參見表1),因此必須現場作適當的位置選擇,確保裝置的測量精度,否則測量結果就會引起附加誤差。根據用戶管道線的局部阻力件分布情況及所設計節流件的直徑比β值由表1選出合適的直管段長度。例某用戶管道敷設屬表1中第3種,β=0.5,則選出L1=20D(括號外數字)為最好,附加相對誤差為零,如取L1=10D(括號內數字)要引起±0.5%的附加誤差。按上述原則,用戶盡可能選擇較長的直管來安裝接流裝置。
4.孔板流量計正、負導壓線的敷設:用戶自備Ф16×3無縫鋼管作導壓管,取適當長度,并將裝置兩導壓引彎成適當角度,用火焊連接。注意正負環室與差壓變送器正負壓容室對應連接(法蘭取壓,順流體方向兩法蘭分別與差壓變送器正負壓容室對應連接)。如圖3所示,對用戶管道在儀表柜上方的情況,兩導壓管線要平衡敷設,與水平成不小于1比12的傾斜,防止在導壓管線內聚積氣泡影響正常導壓;無論用戶管道是水平走向,還是垂直走向(圖5中1),都盯保證兩冷凝罐高度相等,兩導壓管平行向下,如在室外敷設,導壓管要加保溫層,防止冬天結冰凍裂,失去導壓作用。用于用戶管路線敷設低于儀表柜的情況。仍然保證兩冷凝罐平行向下,其下端焊接的導壓管須有0.7-1米高的“U”型彎管再引上連接儀表柜導壓管線。圖5中(4)所示,用于測量壓縮空氣的情況,一般管路均沿地面敷設,故可直接引上導壓管線與儀表柜導壓管焊接。圖5中(2)所示,用于處在儀表柜上方測量熱水的水平走向管線的情況。兩冷凝罐應該由正負環室下部引出,使兩冷凝罐以下導壓管全充滿水,沒有聚氣的空間。
5.孔板流量計鉑熱電阻的安裝:鉑熱電阻要安裝在10D長的測量管段之前的用戶管線上,要迎著流體流向與水平成60度角;將熱電阻插入焊座擰緊,使熱電阻頂端處于管道中心線;熱電阻座用電焊焊接在用戶管線上;鉑熱電阻加墊圈后再擰緊,無泄漏。對用于小管徑鉑熱電阻也可以垂直安裝。
孔板流量計如何維護?投入運行使用后,應注意維護和定期檢驗,發現不正常現象應及時處理。
(1)注意檢查裝置的管道是否有泄露。一旦發現泄露要用力擰緊活接頭螺帽,必要時更換墊片。
(2)一般1-2個月對管路進行排污一次。排污時,關閉平衡閥門,打開排污閥即可。見排放介質清潔后關閉排污閥,等導壓管路降溫至正常溫度后,重新打開平衡閥。
(3)本構成裝置的各單元儀表在出廠前均按設計手段作專門調校,用戶不得隨意按常規調校,否則會完全破壞本裝置的設計意圖而造成測量失誤。有條件的用戶要求全面掌握本裝置的調校原理,請屆時與我廠聯系,并可查看理論計算的調校數據,并掌握調校方法。用戶在沒掌握本裝置的調校方法之前,絕不允許隨意亂動,由此造成后果應由用戶自已負責。我廠可就本裝置開展咨詢服務。
1.孔板流量計節流組合件的裝配:孔板安放在負環室槽內(法蘭取壓無正負環室,孔析直接裝在法蘭環槽內,孔板與兩法蘭之間襯有石棉墊。孔板喇叭口與流體方向一致。然后在保證管道、法蘭、孔板嚴格同心基礎下,用螺栓夾夾緊法蘭擰緊即可),其喇叭口張向負環室;正環室與孔板間加一個1-2mm厚石棉墊,正負環室對合壓緊,石棉墊不得突入管道內;然后將10D長測量管段上的環室夾緊法蘭對正環室,中間加一個2mm厚石棉墊;5D長的測量管段上的環室夾緊法蘭對準負環室,中間加一個2mm厚石棉墊,將正負環室放在夾緊法蘭的定位銷栓上(見圖3中13),調整使管道,法蘭、環室、孔板都嚴格同軸心;兩冷凝罐垂直向下,且保持高度相等;孔板上的疏水孔位於下管壁;最后用螺栓將夾緊法蘭擰緊,檢查無泄露即可。若更換清洗孔板拆卸環室,將夾緊法蘭螺栓取下,將環室向上方托出,即可取下環室、孔板(法蘭取壓松開夾緊法蘭螺栓即可取下孔板)。流體的流向如圖4箭頭所示,即流體由節流件上游測量管段(10D長)進入節流組合件,通過正、負環室由下游測量管段(5D長)流出。(法蘭取壓,流體直接經過法蘭、孔板進入下游測量管道)。
2.孔板流量計節流組合件與用戶管道的連接:按組裝好的節流組合件及連接法蘭的實測尺寸(見圖3中L,須實測),在用戶管道線上截割一段,使安裝的節流組合件與用戶的管路有嚴格的尺寸配合。參考圖3,用戶管線截割長度一般可比實測尺寸L少30mm(作為安裝間隙,僅供參考)。連接法蘭與用戶管道焊接兩法蘭間加密封石棉墊,夾緊即可。
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